① Не може се постићи жељени тактилни осећај: Меки стил меке завршне обраде варира у зависности од захтева купца, као што су мекоћа, глаткоћа, пахуљастост, мекоћа, масноћа, сувоћа итд. Различити омекшивачи се бирају према различитим стиловима. Код меких филмова постоје различите структуре меких филмова омекшивача, које имају различит степен мекоће, пахуљастости, глаткоће, жућења и утичу на апсорпцију воде тканинама; Код силиконског уља, својства модификованог силиконског уља са различитим модификационим генима су такође различита, као што су амино силиконско уље, хидроксил силиконско уље, епоксидно модификовано силиконско уље, карбоксилно модификовано силиконско уље итд.

② Промена боје и жутило: Генерално узроковано присуством амино група у одређеним структурираним меким филмовима и амино силиконским уљима. Код меког филма, катјонски меки филм је мекан и добар на додир. Лако се адсорбује на тканинама, али је склон жућењу и промени боје, што утиче на хидрофилност. Ако се катјонски меки филм модификује у прах меког уља, његово жутило ће се значајно смањити, а хидрофилност ће се такође побољшати. На пример, комбиновањем катјонског меког филма са хидрофилним силиконским уљем или хидрофилним средством за завршну обраду, његова хидрофилност ће се побољшати.

Анјонски или нејонски филмови нису склони жућењу, а неки филмови не жуте и не утичу на хидрофилност.

Амино силиконско уље је тренутно најчешће коришћено силиконско уље, али амино групе могу изазвати промену боје и жутило. Што је већа вредност амонијака, то је жутило веће. Уместо тога, требало би користити амино силиконско уље са ниским садржајем жутила или полиетером модификовано, епоксидом модификовано силиконско уље које је мање склоно жутилу.

Поред тога, катјонски сурфактанти као што су 1227, 1831 и 1631 се понекад користе као емулгатори у полимеризацији лосиона, што ће такође изазвати жућење.

Употреба различитих емулгатора током емулгирања силиконским уљем резултира различитим „ефектима скидања боје“, што може изазвати скидање боје под различитим условима и резултирати светлијом бојом, што се већ сматра променом боје.

③ Смањење хидрофилности тканина генерално је узроковано проблемима са структуром коришћеног меког филма и недостатком гена за апсорпцију воде након формирања филма силиконског уља, као и затварањем центара за апсорпцију воде као што су хидроксилне групе на целулозним влакнима, карбоксилне групе и амино групе на вуни, што доводи до смањења апсорпције воде. Треба бирати што је више могуће анјонске и нејонске меке филмове и хидрофилне врсте силиконског уља.

④ Тамне мрље: Главни разлог је тај што мрље од уља на тканини нису потпуно уклоњене током претходне обраде, а боја мрља од уља је била тамнија током бојења; Или има превише пене у кади за бојење, па се мешавина пене и фенси џемпера, боје итд. мрља на тканини; Или плутајуће уље од пене изазива тамне мрље од уља; Или се супстанце сличне катрану у кади за бојење лепе за тканину; Или се боје агрегирају у тамне мрље под различитим условима; Или због прекомерних јона калцијума и магнезијума у ​​води, који се везују са бојама и лепе за тканине. Треба спровести циљани третман, као што је додавање средстава за одмашћивање ради рафинисања током претходне обраде, коришћење средстава за бојење са ниским пењењем и без пене, одабир средстава за бојење која нису склона плутању уља, додавање хелатних средстава ради побољшања квалитета воде, додавање средстава за растварање и дисперзију ради спречавања агрегације боје и благовремено коришћење средстава за чишћење резервоара.

⑤ Светле мрље: Главни разлог је неравномерна претходна обрада, са лошим ефектом длака на неким подручјима, што резултира одређеним степеном одбацивања боје, или садржи супстанце за одбацивање боје, или са калцијумовим сапуном, магнезијумовим сапуном итд. на тканини током претходне обраде или неравномерним свиленим сјајем, или неравномерним сушењем полупроизвода, или чврстим честицама попут нераствореног елементарног праха и соде на површини тканине, или капањем воде пре сушења боје, или помоћним мрљама изазваним накнадном обрадом као што је омекшавање боје. Слично томе, неопходна је циљана обрада, као што је јачање претходне обраде. Приликом избора адитива за претходну обраду, потребно је избећи стварање калцијум магнезијум сапуна, а претходна обрада мора бити уједначена и темељна (што је повезано са избором средстава за рафинирање, пенетрационих средстава, хелатних дисперзаната, пенетрационих средстава за серикултуру итд.). Јуанминг прах, сода итд. морају бити добро обрађени и стављени у резервоар, а рад на управљању производњом мора бити ојачан.