Машина за намотавање трансформатора је најважнија опрема за производњу језгра у процесу производње трансформатора. Његове перформансе намотаја одређују електричне карактеристике трансформатора и да ли је калем леп. Тренутно постоје три врсте машина за намотавање трансформатора: машина за хоризонтално намотавање, машина за вертикално намотавање и аутоматска машина за намотавање. Користе се у производњи трансформатора у различитим областима. Са развојем технологије, машина за намотавање напредује. Такође је веома велика, што се углавном огледа у функцији и перформансама намотаја. Укратко ћемо говорити о томе како разумно користити машину за намотавање трансформатора.

Правилно подешавање параметара машине за намотавање трансформатора

Да ли машина за намотавање може да ради нормално или не и исправно подешавање игра кључну улогу. Машина за намотавање трансформатора се разликује од других машина за намотавање и припада опреми за споро кретање. Пошто производни процес трансформатора одређује честе почетне и константне захтеве за обртним моментом опреме, параметри који треба да се подесе за машину за намотавање трансформатора углавном укључују: број подешених завоја је број обртаја који је потребан опреми да се одвија у складу са производним процесом, који је подељен на три дела Подешавање укупног броја обртаја и броја завоја који одговара свакој секвенци корака треба имати на уму да је укупан број обрта једнак укупном броју завоја у сваки низ корака. Подешавање функције празног хода је такође уобичајен параметар, који углавном контролише спори рад опреме при покретању и заустављању, играјући улогу меког покретања и тампона за паркирање. Исправна поставка може учинити да оператер има процес прилагођавања напетости приликом покретања машине за намотавање. Тачније је зауставити машину са пуфером када је спремна за заустављање; брзина рада се користи за контролу брзине ротације опреме када она ради. Подешавање брзине ротације потребно је одредити у комбинацији са производним процесом и стварним радним условима намотаја. Пребрз или преспоро рад не доприноси формирању завојнице. Брз рад неће бити погодан за контролу оператера, а вибрације и бука опреме ће се повећати. Рад при премалој брзини ће у великој мери утицати на опрему. Производни капацитет и ефикасност опреме ће такође утицати на излаз обртног момента главног вратила опреме; функција корак по корак се користи за контролу редоследа рада опреме, која се генерално одређује према производном процесу. Формирање и намотавање намотаја није само намотавање емајлиране жице, већ и многи други кораци, као што су слој папира за умотавање, изолациона тканина, итд., Тако да ће правилно подешавање функције корак по корак дати пуну игру на ефикасност опреме.