Наши главни производи: амино силикон, блокира силикон, хидрофилни силикон, све њихове силиконске емулзије, молитљивост труљења, водено средство (Флуор Фрее, Царбоин 6, Царбон 8), АБС, Ензим, Спандек Протецтор, Мангановске земље: Индија, Пакистан, Бангладеш, Туркиие, Индонесиа, Узбекистан итд

Примјена распршеног средства за изравнавање боје у боји и полиестеру

Распрши се углавном за бојење хидрофобних влакана као што су полиестер, спандек, најлонски и ацетатни влакна. Уз континуирано унапређење технологије бојења влакана, различите врсте средстава за изравнавање оствариле су значајан напредак.

1, ниво изравнавања за бојење високог температура

Када се користе раширене боје за боје са високим температурама и средњем притиском, неравномерне бојење је често узроковано факторима као што су лоша дисперзивност, уједначеност и пренос боје, као и неправилна контрола стопе грејања. Посебно за фина полиестерска влакна, линеарна густина је веома ниска, површина се повећава, а брзина бојења бојица убрзава. Поред тога, уска структура тканина отежава да би боје продире, што је резултирало угледније бојење неравномерности од класичних полиестерских влакана. Употреба агенција за изравнавање високих температура током бојења може побољшати ефекат изравнавања тканина и побољшати квалитет производа.

Генерално, неинички сурфактанти се могу користити као изравнавање средстава за неоничне диспергене боје, што може формирати хидрофобне везе и успорити брзину бојења да би се постигла изравнавање. Међу неоничним агентима за изравнавање дисперзирања, полиоксиетиленски естер сурфактанти имају боље изравнавање перформанси од полиоксиетилен етра површински активна средства (естер структуре имају већу афинитету за полиестер од полиестера), а површински активна средства са бензенским прстенима имају боље изравнавање бензенског прстена.

Међутим, неинички сурфактанти склони су дехидрацији током слања полиестера високог температура и везивање између ланаца и хидроксила, аминових функција у молекулама дизе у боји је физички лабаво адсорпција, а недостају се ионске диспекције и растворљивост. Када се користи ниским облачним тачкама неоничким сурфактантима, дие агрегација се веома вјероватно ће догодити. Због снажног негативног слоја набола који је формирао адсорпција анионских површински активних средстава на површини богиња, постоји снажна електрична одбојност између боји честица да би се формирала стабилна раштркана држава, која има снажне расипљене способности на агломератама расипаних боја, смањујући на тај начин њихово смањујући њихову кохезивност и задржати чиме у бохезивности у раствору боје. Ово може да реши проблем бојица које су изазване ниском мером на облаку нејасних површински активних средстава.

Средство на нивоу високих температура високих перформанси формулисано је коришћењем синергистичких и синергистичких ефеката неоничких и анионских површински активних средстава, где различите структуре сваке компоненте имају различите ефекте. Постоји много средстава за ниво високотемператер (неки такође укључују неке носаче) формулисане са анионским / новојним површински активним материјама. Различите структуре сваке компоненте имају различите функције, углавном подељене у: 1) Етокси структуру може снимити распршене боје, повећати локације за бојење и бојење током процеса бојења; 2) Када температура бојења достигне критичну вредност, ароматична једињења могу брзо да узрокују пластификацију и отицање полиестерских влакана, смањујући температуру прелазног стакла од полиестера за 20-25 ℃, значајно повећавајући поре у влакнима и омогућавајући да се боје брзо и концентришу боје. Истовремено, могу да делују као растварачи за боје да се непрекидно дезорише и одвоје од влакана, што резултира значајним миграцијама (преношење боје) да постигну јединствени ефекат бојења.

Неки од сложених производа површински активних средстава имају висока својства пенања, које лако могу да изазове проблеме у брзим машинама за боје и боли бодло. Стога су потребни ниски агенти за изравнавање пенања. Решење је да додате дефоамере, посебно оргросиликонске дефоамере, који су веома ефикасни на високим температурама; Ниски производи за пењање се добијају кополимеризирањем етилен оксида и пропилен оксида.